生物質(zhì)秸稈顆粒機
山東金格瑞機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)秸稈顆粒機,提供生物質(zhì)秸稈顆粒機生產(chǎn)的全部技術(shù),并提供生物質(zhì)秸稈顆粒機設(shè)備選型,設(shè)備安裝等服務(wù)。
原材料種類:
產(chǎn)品用途:
生物質(zhì)秸稈顆粒機保養(yǎng)系列(五)
1)環(huán)模、制粒機的故障原因和排除方法(圖表參考一)
A、制粒機故障的排除
故障 | 原因 | 解決辦法 |
物料的輸送 | ||
進料不穩(wěn)定,老是須敲擊制粒機的料斗 | 物料在制粒機的料斗內(nèi)結(jié)拱 | 應根據(jù)規(guī)定設(shè)計和制造料斗 |
制粒機料斗內(nèi)蒸汽往上升高 | 應檢查料斗內(nèi)空料位傳感器和蒸汽關(guān)閉閥的工作是否正常 | |
物料內(nèi)糖蜜事先加得過多 | 事先應少加一些糖蜜 | |
應粉碎得細一些 | ||
物料堵塞在細粒物料回送裝置內(nèi) | 細粒物料回送裝置未按規(guī)定設(shè)計制造 | 應按規(guī)定設(shè)計制造細粒物料的回送裝置 |
在細粒物料回送區(qū)段中喂料軸送料太少。 | 將細粒物料回送區(qū)段內(nèi)的喂料軸上的槳葉進行調(diào)整,調(diào)到“增大送料量”的位置 | |
制粒機產(chǎn)量不足, 主馬達未滿負荷 | 喂料軸轉(zhuǎn)得太慢 | 應改變傳動裝置的速比 |
槳葉被調(diào)在“輸料量太小”的位置上 | 應將槳葉調(diào)到“增大輸料量”的位置上 | |
槳葉上已臟 | 應清理槳葉 | |
槳葉已嚴重磨損 | 更換槳葉 | |
喂料馬達的三角皮帶打滑 | 張緊三角皮帶,必要時可更換 | |
喂料馬達已壞,或接線有錯 | 應檢查喂料馬達 | |
由于物料太多, 堵塞在環(huán)模的進料口內(nèi) | 提高制粒機轉(zhuǎn)速 | |
將物料粉碎得更細些 | ||
檢查堵料傳感器的安裝是否正確 | ||
因為物料不能被拖入或拖入太小,所以它們堵在環(huán)模的進料口內(nèi) | 應少加一些糖蜜 | |
檢查蒸汽設(shè)備(疏水器) | ||
因為物料太“油滑” | 應少加一些蒸汽 | |
因為壓輪與環(huán)模的間距太大 | 應將壓輪與環(huán)模的間距調(diào)得小一點 | |
因為壓輪的表面太光滑 | 應使用無錫布勒公司生產(chǎn)的壓輪殼(??滋幮纬砂伎樱?/span> | |
因為只有部分??自诠ぷ鳎ㄓ行┠?滓驯粺沟奈锪隙氯?/span> | 檢查整個環(huán)模寬度上物料的分布情況 | |
只應使用新的或磨損均勻的環(huán)模和壓輥 | ||
應選用適合物料的環(huán)模厚度 | ||
制粒機產(chǎn)量不足,主馬達已滿負荷 | 由于物料的膠凝作用,使制粒機主馬達過載。 | |
由于蒸汽添加過多(僅指對 溫、濕度特別敏感的物料) | 應少加一些蒸汽 | |
由于環(huán)模太厚 | 應使用與物料相適應的環(huán)模厚度 | |
由于蒸汽質(zhì)量差,含水量高 | 應遵守有關(guān)蒸汽干燥的規(guī)定 | |
物料沒有充分調(diào)質(zhì)好 | 提高蒸汽的添加量 | |
壓輥與環(huán)模的間距過大 | 縮小該間距 | |
顆粒壓得太硬 | 應采用較薄的環(huán)模 | |
??妆桓g | 應采用防銹環(huán)模 |
實用新型專利:
發(fā)貨現(xiàn)場實拍:
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